Série DS 610 G2

Malgré sa capacité de 12 plateaux DIN, la série DS 610 G2 est conçue comme un appareil compact “plug and play” ne nécessitant qu’une alimentation électrique, des entrées d’eau et une vidange.
Elle est conçue pour surmonter les limitations architecturales telles que les passages de porte ou les ascenseurs et est dotée d’un socle sur roues pour faciliter le transfert et le positionnement.

Les laveurs-désinfecteurs SteelcoBelimed sont conçus pour réduire au minimum la consommation d’eau et d’énergie tout en offrant des performances de nettoyage exceptionnelles et des coûts d’exploitation réduits. La pompe à vitesse variable optimise la pression et l’utilisation des ressources, tandis que le système de chargement flexible (Flexible Loading System) maximise la capacité de chargement, ce qui réduit la fréquence des cycles et favorise des flux de travail de retraitement durables et efficaces.

Conçues avec des arêtes et des angles arrondis pour éliminer les zones où les salissures pourraient s’accumuler et favoriser la prolifération bactérienne.
Des performances de nettoyage optimales sont obtenues grâce à la surveillance de la pression dans le circuit.
La maille fine du filtre de cuve réduit la taille des débris à moins de 0,2 mm et évite d’avoir à équiper les bras de lavage rotatifs d’extrémités ouvertes pour faciliter l’inspection et le nettoyage, ce qui permet de gagner du temps.
Un système de mesure de la conductivité de l’eau est installé pour détecter d’éventuels résidus de produits chimiques et de salissures.

Les chariots de lavage modulaires et standard sont spécialement conçus pour les laveurs-désinfecteurs de la série DS 610 G2.
Ils offrent une spécialisation et une grande flexibilité lors du chargement du laveur-désinfecteur. Pour faciliter le flux de travail, ils peuvent être associés à une gamme complète de chariots de transfert, de convoyeurs et de fenêtres ou de trappes de passage.

L’innovation contribue à améliorer l’efficacité et la sécurité des cycles tout en réduisant la durée du processus et la consommation d’énergie et d’eau.
Des performances de nettoyage optimales sont obtenues en combinant le nettoyage par impulsions de puissance (Power Pulse Cleaning) avec la rotation des bras de lavage et la surveillance de la pression du circuit, tout en mesurant la conductivité de l’eau pour détecter la présence éventuelle de résidus chimiques et de salissures.

Grâce à nos solutions numériques, il est possible de visualiser à distance les données en temps réel et les données historiques concernant les performances de la machine, les données de cycle, les alarmes et la consommation.