Cuando los grandes IBC (contenedores de producto intermedio) deben limpiarse bajo contención
Los IBC utilizados en la producción de API de alta potencia son voluminosos, pesados y están equipados con válvulas activas-pasivas divididas para la transferencia de producto contenido. Después de su uso, deben limpiarse por dentro y por fuera, evitando la exposición del operario y la contaminación ambiental.
Abrir el recipiente antes de la contención total supone un riesgo. La limpieza manual es engorrosa, difícil de validar y limita los parámetros de proceso alcanzables. Al mismo tiempo, los requisitos GMP exigen una limpieza y secado controlados y repetibles de todas las superficies internas y externas, incluidas las zonas de difícil acceso.
Apertura sólo dentro de una cámara cerrada
SteelcoBelimed ofrece una solución automatizada diseñada para aplicaciones de hasta OEB 5. El IBC se introduce en la lavadora con las válvulas cerradas. Una vez selladas las puertas de la cámara, las válvulas activas-pasivas se accionan neumáticamente. La apertura se confirma antes de que comience el ciclo de lavado, lo que garantiza que el contenedor sólo se abra dentro de un recinto controlado.
A continuación, se introduce un dispositivo pulverizador en el IBC para limpiar las superficies internas, mientras que las zonas externas se lavan simultáneamente mediante el sistema de pulverización de la cámara. Los pasos de lavado y aclarado están totalmente automatizados, seguidos de un secado controlado.
El resultado es una limpieza interna y externa completa en un único ciclo validado, incluidas las zonas de difícil acceso con métodos manuales.
Controlada, repetible y lista para ampliar
Al combinar el accionamiento automatizado de válvulas, el procesamiento cerrado y la supervisión de los parámetros de lavado, el sistema ofrece una limpieza validable y conforme con las GMP en condiciones de contención total.
La automatización opcional de la manipulación de IBC puede mejorar aún más la seguridad y la eficacia en las instalaciones que procesan grandes volúmenes de envases.
El resultado es un proceso de limpieza controlado que protege a los operarios y al medio ambiente, al tiempo que garantiza un rendimiento documentado y repetible para aplicaciones API de alta potencia.
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