Limpieza GMP automatizada de torretas de prensas de comprimidos sin CIP dedicado. La acción mecánica controlada, la rotación de la torreta y un paso de preservación protegen los componentes de precisión a la vez que proporcionan una limpieza repetible y validada y cambios más rápidos.
Las torretas de las prensas de comprimidos deben limpiarse a fondo cada vez que se cambia de producto o de formato. La limpieza manual a alta presión requiere mucho tiempo, depende del operario y es difícil de estandarizar. Los sistemas de CIP dedicados requieren una inversión considerable y están limitados a una única aplicación. Al mismo tiempo, los usuarios se preocupan por la corrosión o el daño en los componentes de precisión de la torreta. La limpieza debe eliminar eficazmente los residuos, preservando al mismo tiempo la integridad de la superficie y garantizando un reensamblaje fiable.
SteelcoBelimed integra la limpieza de torretas en una plataforma de lavadora farmacéutica, combinando el control automatizado GMP con una acción mecánica adaptada a la geometría específica de la torreta. La torreta se coloca en un carro de transferencia con bastidor de lavado dedicado que también funciona como estación de preparación. Una vez en el interior de la cámara, las superficies exteriores se limpian mediante brazos de aspersión rotativos, mientras que un sistema de boquillas pivotantes se posiciona entre las capas de la torreta. Durante el ciclo de lavado, la torreta gira para garantizar una exposición uniforme y evitar zonas de sombra para el rociado. Las fases de lavado, enjuague y secado son totalmente automatizadas y monitorizadas. La lavadora, los parámetros del proceso y el diseño del bastidor están pensados para limpiar eficazmente sin dañar los componentes sensibles. Para abordar los problemas de corrosión, la receta incluye un paso de conservación en el que se rocía un aceite de conservación sobre la torreta antes de retirarla.
El enfoque automatizado proporciona ciclos definidos y repetibles que facilitan la documentación GMP y la consistencia del proceso. El rendimiento de limpieza ya no depende de la técnica del operario, y no se requiere una instalación de CIP dedicada. La lavadora permanece disponible para otros componentes cuando no se utiliza para la limpieza de torretas, preservando la flexibilidad dentro de la planta. El resultado es un proceso de limpieza controlado y validado que protege la torreta, simplifica los cambios de formato y mejora la repetibilidad en entornos de producción de comprimidos.