Einblicke in die Technik

Passen Sie die Stufen Ihres Reinigungswagens durch das Flexible Loading System an. Es ermöglicht die Aufbereitung von Instrumenten in einzelnen Modulen und erleichtert das Beladen des Wagens, wodurch Sicherheit und Ergonomie verbessert werden.

Verkürzen Sie die Heiz- und Trocknungszeit durch direkte Injektion von Reindampf in den Wasserkreislauf. Schnelleres Aufheizen und beschleunigte Trocknung reduzieren die Zyklusdauer, erhöhen den Durchsatz und unterstützen einen GMP-konformen Betrieb, sofern Reindampf verfügbar ist.

Automatisierte GMP-Reinigung von Tablettenpressen-Rotoren ohne separate CIP-Anlage. Kontrollierte mechanische Einwirkung, Rotation und ein Konservierungsschritt schützen Präzisionsbauteile und ermöglichen gleichzeitig eine wiederholbare, validierte Reinigung sowie schnellere Umrüstungen.

GMP-konforme Reinigung von Wirbelschichtfiltern mittels einer in eine pharmazeutische Waschanlage integrierten Rotationstrommel. Die Kombination aus starker mechanischer Wirkung und validierten, dokumentierten Reinigungszyklen ersetzt herkömmliche industrielle Trommelwaschanlagen.

Ein weiterer Schritt in Richtung Beständigkeit, Sicherheit und Rückverfolgbarkeit bei der Dampfsterilisation von Instrumenten. Der 4D-Sensor ist eine bahnbrechende Innovation in der Überwachung der Dampfsterilisation: Die Dampfdurchdringung wird während des Sterilisationsplateaus kontinuierlich nachgewiesen, überwacht und in Echtzeit aufgezeichnet. Es ist derzeit das einzige auf dem Markt erhältliche Instrument, welches die Kontrolle der Sterilisationsbedingungen gemäß den Vorschriften wie EN 285: 2015 und ISO 17665-1:2006, Klausel 10.1 gewährleistet.

Der NCG-Sensor ist der revolutionäre Sensor, der eine automatische und konstante Überwachung der nicht kondensierbaren Gase während jedes Dampfsterilisationsprozesses ermöglicht. Der NCG-Sensor ist weit mehr als nur ein Test: Es handelt sich um ein integriertes, unabhängiges und stets aktives Regelsystem, welches auf dem Markt einzigartig ist. Für die Dauer jedes Zyklus misst er den Prozentsatz nicht kondensierbarer Gase und gewährleistet so aufzeichnungsfähige, messbare und reproduzierbare Prozesse in Echtzeit, in voller Übereinstimmung mit EN 285:2015. Prozessautomatisierung, maximale Effizienz und zuverlässige Ergebnisse.

Ein weiterer Schritt nach vorn, um die Aufbereitung von Endoskopen schnell, fehlerfrei und mit einem minimalen Risiko von Kreuzkontaminationen zu gewährleisten: das OCS One-Time Connection System, ein einheitliches Verbindungssystem, das von allen Vorspül-, Reinigungs-/Desinfektions- und Trocknungs-/Lagerungsgeräten gemeinsam genutzt wird. Eine schnelle, ergonomische und benutzerfreundliche Technologie, welche die Handhabung der Endoskope durch das Personal in sämtlichen Prozessphasen auf ein Minimum reduziert, wodurch das Risiko von Kreuzkontaminationen und die Möglichkeit menschlicher Fehler erheblich verringert werden.

Eine breite Palette aseptischer Entnahmelösungen für pharmazeutische Verschlüsse – von Beuteln mit Anschluss und Transferbehältern bis hin zu pneumatischem Direkttransport und thermoverschließbaren Beuteln – gewährleistet die kontrollierte sterile Überführung zur Abfüllanlage.

Ein neues Injektorsystem für alle gängigen Einspritzmodule und eine Vielzahl von weiteren Ladungsträgern. Es ermöglicht eine optimale Nutzung des vorhandenen vertikalen Raumes und eine schnelle und einfache Platzierung der Ladung, wodurch die Ladekapazität erhöht und die Anzahl der Reinigungszyklen verringert wird. SimpleLoad garantiert eine gründliche Innenreinigung von Gläsern unterschiedlichster Form und Größe, und bietet gleichzeitig einen sicheren Halt sowie einen hervorragenden Materialschutz während der Reinigungszyklen.

Eine platzsparende Innovation zur Steigerung der Vielseitigkeit und des Fassungsvermögens Ihrer Laborglasreinigungsgeräte. Die SmartLoad-Beladungsmethode ermöglicht eine flexible Positionierung der Reinigungsebenen entsprechend der Höhe der zu reinigenden Gegenstände.

Der R-APPIT-Verpackungsroboter zur Automatisierung des sterilen Verpackungsprozesses in Sterilisationsanlagen eliminiert die Notwendigkeit manueller Eingriffe und somit das Risiko menschlicher Fehler oder Kontaminationen.

Einführung von künstlicher Intelligenz für die Verpackung von chirurgischen Instrumenten: SUIS, das revolutionäre System zur visuellen Identifizierung von chirurgischen Instrumenten und zur Anleitung während des Verpackungsvorgangs.