Accelerazione del riscaldamento e dell'asciugatura con iniezione di vapore
Riduzione dei tempi di riscaldamento e asciugatura con vapore puro
Riduci i tempi di riscaldamento e asciugatura con l’iniezione diretta di vapore puro nel circuito dell’acqua. Il riscaldamento più rapido e l’asciugatura accelerata riducono la durata del ciclo, aumentano la produttività e supportano il funzionamento conforme alle GMP quando è disponibile il vapore puro.
Dove il tempo di ciclo viene sprecato
In molti cicli di lavaggio, la durata totale è in gran parte determinata dalle fasi di riscaldamento e asciugatura. I sistemi tradizionali si affidano a radiatori elettrici o a serpentine di vapore nel pozzetto, che richiedono tempo per trasferire energia all’acqua prima di raggiungere la temperatura richiesta. Lo stesso vale per l’asciugatura, dove i pezzi devono prima accumulare sufficiente energia termica prima che l’umidità possa evaporare in modo efficiente.
I lunghi tempi di riscaldamento e asciugatura limitano direttamente la produttività, soprattutto negli ambienti di produzione a domanda elevata.
Un principio, due applicazioni
SteelcoBelimed utilizza l’iniezione di vapore puro per ridurre i tempi delle fasi di riscaldamento e asciugatura, con due approcci che possono essere utilizzati indipendentemente o combinati all’interno della stessa ricetta, a seconda delle esigenze di carico.
Riscaldamento a iniezione di vapore
Il vapore puro viene iniettato durante le fasi di lavaggio o risciacquo per riscaldare più rapidamente l'acqua di processo. L'energia viene trasferita direttamente all'acqua tramite condensazione, riducendo i tempi di riscaldamento in ogni fase del ciclo.
Asciugatura combinata vapore-aria
Il vapore puro viene iniettato nel circuito idraulico dopo la fase di risciacquo finale per aumentare l'energia termica trasferita alla camera e al carico. Grazie alla temperatura più elevata dei pezzi, le gocce residue evaporano più velocemente durante la successiva fase di asciugatura ad aria calda.
Cicli più rapidi con compatibilità GMP
Grazie all’utilizzo di vapore puro, la soluzione rimane pienamente compatibile con i requisiti GMP del settore farmaceutico. Il vapore agisce come mezzo di trasferimento rapido del calore all’interno del circuito dell’acqua, senza trasformare la macchina di lavaggio in un recipiente a pressione.
Fasi di riscaldamento e asciugatura più brevi si traducono in cicli complessivi più rapidi e in una maggiore produttività. La riduzione della durata delle fasi può anche contribuire a ridurre il consumo di acqua. Le ricette di ciclo possono essere adattate al carico specifico, evitando tempi di riscaldamento o di asciugatura inutilmente lunghi.
Si tratta di un miglioramento semplice con un impatto significativo, particolarmente adatto alle strutture in cui il vapore puro è già disponibile nell’area di lavaggio.
