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Dove il tempo di ciclo viene sprecato

In molti cicli di lavaggio, la durata totale è in gran parte determinata dalle fasi di riscaldamento e asciugatura. I sistemi tradizionali si affidano a radiatori elettrici o a serpentine di vapore nel pozzetto, che richiedono tempo per trasferire energia all’acqua prima di raggiungere la temperatura richiesta. Lo stesso vale per l’asciugatura, dove i pezzi devono prima accumulare sufficiente energia termica prima che l’umidità possa evaporare in modo efficiente.
I lunghi tempi di riscaldamento e asciugatura limitano direttamente la produttività, soprattutto negli ambienti di produzione a domanda elevata.

Un principio, due applicazioni

SteelcoBelimed utilizza l’iniezione di vapore puro per ridurre i tempi delle fasi di riscaldamento e asciugatura, con due approcci che possono essere utilizzati indipendentemente o combinati all’interno della stessa ricetta, a seconda delle esigenze di carico.

Cicli più rapidi con compatibilità GMP

Grazie all’utilizzo di vapore puro, la soluzione rimane pienamente compatibile con i requisiti GMP del settore farmaceutico. Il vapore agisce come mezzo di trasferimento rapido del calore all’interno del circuito dell’acqua, senza trasformare la macchina di lavaggio in un recipiente a pressione.
Fasi di riscaldamento e asciugatura più brevi si traducono in cicli complessivi più rapidi e in una maggiore produttività. La riduzione della durata delle fasi può anche contribuire a ridurre il consumo di acqua. Le ricette di ciclo possono essere adattate al carico specifico, evitando tempi di riscaldamento o di asciugatura inutilmente lunghi.
Si tratta di un miglioramento semplice con un impatto significativo, particolarmente adatto alle strutture in cui il vapore puro è già disponibile nell’area di lavaggio.