DS-Serie
Teilereinigungsanlage mit flexiblem Layout
Die DS-Serie ist eine vielseitige GMP-Reinigungsanlage für alle Produktionsprodukte – von Maschinenteilen und Glaswaren bis hin zu mobilen Behältern. Mit über 400 validierten Optionen und anpassbaren Layouts erfüllt sie projektspezifische Anforderungen ohne individuelle Anpassungen. Multikonfigurierbare Waschgutträger bieten Flexibilität und reduzieren gleichzeitig die benötigte Rack-Anzahl.
Typische Beladungen
Geeignet für die Reinigung einer Vielzahl von Produkten, darunter:
- Maschinenteile
- Filtergehäuse
- Schläuche, Rohre und Armaturen
- Ventile, Pumpen, Werkzeuge und Zubehör
- Stempel und Matrizen
- Glaswaren
- Fässer und Kanister
- Behälter, Tanks und Reaktoren
Individuell anpassbares Layout
Wählen Sie zwischen Schiebe- oder Schwenktüren, der Positionierung des Technikbereichs und der optionalen Ferninstallation der Trocknungseinheit oder des Schaltschranks. Die Reinigungsanlage passt sich den baulichen Gegebenheiten an und ermöglicht gleichzeitig einen unkomplizierten Zugang für Betrieb und Wartung.
Leistungsstarkes, ressourcenschonendes Reinigungssystem
Hohe Durchflussraten für Flüssigkeiten und rotierende Sprüharme an Ober- und Unterseite der Kammer gewährleisten eine gleichmäßige Abdeckung sowohl der zu verarbeitenden Produkte als auch der Kammer selbst und unterstützen so konsistente Reinigungs- und Trocknungsergebnisse bei optimiertem Ressourceneinsatz.
Probenahme nach Bedarf
Umfassende Probenahmeoptionen für alle Flüssigkeiten mit Anschlüssen an der gewünschten Position und Entnahme an der Frontblende oder im Technikraum. Manuelle oder automatisierte Lösungen mit Spülung und Entleerung zur Erfüllung der Anforderungen an Prozesskontrolle und Validierung.
Modulares Waschgutträger-Wechselsystem
Ein Grundwagen ermöglicht durch austauschbare Teilehalter verschiedene Konfigurationen und somit flexible Beladung bei minimalem Platzbedarf. Zusätzliche Module können bei Bedarf hinzugefügt werden.
Hygienisches GMP-Design
Konzipiert für hygienische Anwendungen in regulierten Umgebungen: vollständig entleerbare Konstruktionen, nicht-retentive Oberflächen und Edelstahl 316L mit glatter Oberfläche. Schweißnähte sind bündig geschliffen und die Fertigung kann in einem vollständigen Schweißbuch dokumentiert werden. Prozessberührende Materialien mit EN 10204-Rückverfolgbarkeit und USP-Klasse-VI-konforme Elastomere.
Wichtigste Merkmale
Über 400 validierte Optionen
Wählen Sie aus über 400 vorkonfigurierten, validierten Optionen die passende Konfiguration für Ihre spezifischen Anforderungen und Layoutvorgaben – ohne individuelle Anpassungen.
Totraumfreies Ventildesign
Direkt an die Kammer geschweißte Ventilkörper eliminieren Zonen mit Wasser- und Chemikalienresten, verbessern die GMP-Konformität und ermöglichen kürzere, effizientere Zyklen.
Effiziente, nachhaltige und saubere Trocknung
Ein Regenerativgebläse mit Drehzahlregelung und wahlweise elektrischer oder Dampf-Luftheizung unterstützt eine effiziente und energiesparende Trocknung. HEPA-H14-Filterung und ein Leerlaufmodus mit niedriger Drehzahl sorgen für saubere Trocknungsluft und halten den Überdruck aufrecht, um das Risiko einer Kontamination durch Rückströmung zu minimieren.
Nicht-proprietäre Komponenten
Die Anlagen werden mit bewährten, weltweit verfügbaren Industriestandardkomponenten anstelle von proprietären Teilen gefertigt. Original-Ersatzteile können mit entsprechender Dokumentation und Rückverfolgbarkeit über SteelcoBelimed oder direkt vom Originalhersteller bezogen werden.
Einblicke in die Technik
Behälterreinigungslösungen – CIP und COP
Automatisierte GMP-konforme Reinigung für Behälter jeder Größe, von CIP bis hin zu angedockten oder kammerbasierten COP-Systemen. Ersetzen Sie manuelle Waschanlagen und separate Skid-Systeme durch integrierte, validierte Lösungen, die Sicherheit, Effizienz und Flexibilität verbessern.
Services
Integrierte Automatisierung – Bereit für Ihre Architektur
Die Automatisierungslösungen von SteelcoBelimed lassen sich in Siemens-, Rockwell- und Proficy iFix-Umgebungen integrieren. Die Plattform kombiniert moderne Technologien mit getesteten und validierten Lösungen, die gemäß GAMP 5 entwickelt wurden und die Anforderungen an Datenintegrität und Compliance erfüllen.
Die Anlagen von SteelcoBelimed für pharmazeutische Anwendungen werden gemäß cGMP-Richtlinien und innerhalb eines nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystems entwickelt und gefertigt. Alle Systeme erfüllen die geltenden internationalen pharmazeutischen Vorschriften (FDA, EU-GMP) sowie die relevanten Anforderungen an Elektrik, EMV und Sicherheit.
Kammervolumen
23 Standardkammergrößen: 230 bis 2400 l
Kundenspezifische Abmessungen auf Anfrage erhältlich
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