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PH 810

300-Liter-Reinigungsanlage mit kurzer Lieferzeit und hoher Kosteneffizienz

Die PH 810 bietet volle GMP-Leistung auf einer kompakten Stellfläche von nur 1 m². Schnell lieferbar und einfach zu installieren, bietet sie hygienisches Design, validierte Prozessüberwachung und eine effiziente Trocknung für sterile Produktionsumgebungen, ohne Kompromisse bei Servicezugang oder Qualifizierung einzugehen.

Typische Anwendungsbereiche
Geeignet für die Reinigung einer Vielzahl von Gegenständen, darunter:

  • Maschinenteile
  • Filtergehäuse
  • Schläuche, Rohre und Armaturen
  • Ventile, Pumpen, Zubehör, Werkzeuge
  • Stempel und Matrizen
  • Glaswaren

Wichtigste Merkmale

Pulsationsspülung

Die Druckluftpulsation erzeugt kraftvolle Spülstöße bei geringem Wasserverbrauch. Zudem reduziert sie die Spitzenlast im Kreislauf und trägt so zur Stabilisierung der Versorgung bei.

Intuitive Bedienung

Ein Touchscreen-HMI mit strukturierter Navigation, Audit-Trail und Trendansichten hält wichtige Aktionen und Alarme stets im Blick. Die PH 810 wurde gemäß GAMP 5 entwickelt und erfüllt die Anforderungen von 21 CFR Part 11 und EU GMP Annex 11.

Kompakte Bauweise wie bei Labor-Reinigungsanlagen, GMP-konforme Konstruktion

Vollständig entleerbare Oberflächen, prozessberührende Materialien und Oberflächenbeschaffenheit sind für den pharmazeutischen Einsatz geeignet. Die vollständige Dokumentation ermöglicht die Qualifizierung in sterilen Umgebungen.

Gravimetrische Chemikaliendosierung

Die gewichtsbasierte Dosierung gewährleistet Genauigkeit bei Viskositätsänderungen und sorgt für eine gleichbleibende Konzentration ohne Durchflussmesserdrift.

Beladungsabhängige Programme

Die Reinigungsanlage passt die Programmparameter an die Beladung an, reduziert so den Verbrauch an Wasser, Reinigungsmittel und Energie bei gleichbleibender Reinigungsleistung und unterstützt die Qualifizierung.

Vermeidung von Kreuzkontaminationen im Raum

Trotz ihrer kompakten Bauweise lässt sich die PH 810 zwischen Räumen unterschiedlicher Klassifizierungen, sowohl als Durchreiche als auch als Einzeltür-Lösung, installieren. Eine optionale gasdichte Abschottung trägt zur Aufrechterhaltung der Trennung bei und verhindert Kreuzkontaminationen zwischen den Bereichen.

Die Anlagen von SteelcoBelimed für pharmazeutische Anwendungen werden gemäß cGMP-Richtlinien und innerhalb eines nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystems entwickelt und gefertigt. Alle Systeme erfüllen die geltenden internationalen pharmazeutischen Vorschriften (FDA, EU-GMP) sowie die relevanten Anforderungen an Elektrik, EMV und Sicherheit.

Kammervolumen
307 Liter

Kammerabmessungen (B×H×T)
610 × 670 × 750 mm

Gesamtabmessungen (B×H×T)
1000 × 2100 × 980 mm